ooogksts@gmail.com

Адрес: г. Обнинск, пр-кт. Маркса д. 30

Стеклопластиковые трубы

Стеклопластиковые трубы изготавливаются по ТУ 2296-001-67229373-2011 и ГОСТ Р ИСО 10467 - 2013, методом непрерывной намотки диаметрами от 300 до 3000 мм и осуществляет поставки на территории Российской федерации, стран СНГ и Евросоюза.

3tr

Для производства продукции используется самое современное оборудование и передовые технические решения в области производства стеклопластиковых труб и композитных материалов в целом.

Разновидности стеклопластиковых труб

Стеклопластиковые трубы GRP производятся диаметром  до 3000 мм в потоке с высокой скоростью (DN 300 - 40 м/ч, DN 1200 - 21 м/ч, DN 2000 - 12,5 м/ч, DN 3000 - 6,5 м/ч). 

Стеклопластиковые трубы успешно эксплуатируются во всем мире уже более 50 лет.

Основные преимущества композитных труб перед стальными изделиями:

  • имеют высокую прочность и отличные ударные характеристики, ничем не уступающие стальным трубам;
  • имеют малый вес – легче стальных изделий в 10 раз, применение тяжелой спецтехники не требуется;
  • обладают низкой теплопроводностью – в отличие от стальных труб она ниже в 150 раз;
  • меньшее (на 25%) по сравнению со стальными изделиями гидравлическое сопротивление;
  • высокая химическая стойкость;
  • абсолютно не подвергаются коррозии;
  • внутри со временем не зарастают;
  • отсутствие блуждающих токов и электрокоррозии;
  • простой, легкий и быстрый монтаж – на укладку требуется в 2-4 раза меньше времени;
  • большой срок службы – свыше 50 лет (для сравнения: у стальных труб он составляет не более 15 лет);
  • стоимость труб с большим (от 300 миллиметров) диаметром в два раза дешевле стальных изделий.

Основные области применения труб

Стеклопластиковые трубы уже успели получить широкое применение во многих отраслях современного строительства, промышленности и жилищно-коммунального хозяйства. Наиболее часто их используют в системах промышленного водоснабжения и канализации, системах транспортировки сред, содержащих абразивы, ирригационных системах, смотровых колодцах и септиках, речных и морских системах водоснабжения, системах пожаротушения и так далее.

Основные характеристики композитных труб

DN - номинальный диаметр трубы LN - номинальная длина трубы Dнар - наружный диаметр трубы Tmin - минимальная толщина стенки трубы

Стандартная длина стеклопластиковых изделий обычно составляет 12000 миллиметров, номинальный диаметр (DN) – в диапазоне от 300 до 2600 миллиметров. Класс жесткости (SN) трубы, то есть ее поперечная жесткость имеет следующие значения – 1250, 2500, 5000 и 10000 Паскалей.

ТРУБЫ GRP НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ

DN, ммPN1PN6PN10PN16PN20PN25PN32
300 + + + + + + +
400 + + + + + + +
500 + + + + + + +
600 + + + + + + +
700 + + + + + + +
800 + + + + + + +
900 + + + + + + +
1000 + + + + + + +
1200 + + + + + + +
1400 + + + + + + +
1600 + + + + +    
1800 + + + +      
2000 + + + +      
2200 + + + +      
2400 + + + +      
2600 + + +        
2800 + + +        
3000 + + +        

               

Примечание: Трубы данной номенклатуры производятся в 2-х стандартных классах жесткости: 5000, 10000 Н/м2. Стандартная длина – 6м и 12м. Трубы с другими техническими параметрами изготавливаются по спецзаказу.

Стеклопластиковые трубы – гарантия долговечности трубопровода

Стеклопластиковые, или как еще их называют композитные, трубы впервые были использованы за рубежом еще в середине 20-го века. Однако на российском рынке они появились сравнительно недавно.

Стеклопластиковые трубы: что они собой представляют

Стеклопластиковые трубы – это полые изделия круглого сечения, изготовленные из термореактивных полимеров (реактопластов) и усиленные стекловолокном. Все составляющие, используемые для производства этих труб, соединены между собой особым образом, не позволяющим вымывать инертные и органические компоненты на протяжении всего срока эксплуатации трубопровода.

Стеклопластиковые трубы: методы изготовления и структура готовых изделий

Стеклопластиковые трубы, как правило, изготавливаются мировыми производителями двумя основными способами – либо методом непрерывной намотки стекловолокна, хорошо пропитанного связующим (полиэфирное или эпоксидное) на оправку, либо же методом центробежного формирования. Большинство заводов используют для производства таких изделий именно первый метод.

По завершении технологического процесса и полимеризации получают цельную, инертную и очень прочную структуру со стенкой, состоящей из нескольких слоев. Внешний слой трубы, так называемый, гель-коут, обеспечивает изделию стойкость к воздействию атмосферных явлений и ультрафиолету. Сердцевина или силовой слой придает механическую прочность. А внутренний слой – стеклопластиковый лайнер, обеспечивает изделию абсолютную герметичность, а так же стойкость к агрессивным средам.